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特殊烟气处理方法及滤料选用

2018-09-24 08:26:28
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烟气处理方法及滤料选用

除尘工况主要指以下几种情况:

①高浓度粉尘工艺收尘

②高湿度工艺收尘

?温度变化大的间断工艺收尘

④含有可燃气体的工艺收尘;

⑤排放标准严格和具有净化要求的场合

⑥要求低阻运行的场合

⑦含有油雾等黏性微尘气体的处理。

处理以上工艺和场合的气体,在除尘系统的设计、除尘设备的选用、滤料的选用上

都要综合考虑、区别对待。烟气处理方法及滤料的选用见下表

 



除尘工况

除尘系统设计

除尘设备

滤袋材料

高浓度

(1)采用较低过滤风速

(2)对含有硬质粗颗粒,前级可采取粗颗粒分离器

(1)采用外率脉冲除尘器

(2)滤袋间隔较宽,落灰

(3)应设计较大灰斗,使气流分布合理,采取防止冲刷滤袋的措施

(4)清灰装置应连续运营

(1)滤袋应变形小,厚实

(2)滤袋表面压光或浸渍疏油、疏水及助剂处理

(3)选用PTFE复合滤料

高湿式工况变化大

(1)系统管道保温,疏水

(2)除尘器保温或加热

(3)控制工艺设备工作温度

(1)采用船型灰斗,气炮等防止灰斗堵灰

(2)喷吹压缩空气干燥,并加热防结露

(3)设干燥送热风系统

(4)采用塑焼板除尘设备

(5)增加喷吹系统的压力

(1)选用PTFE复合滤料

(2)在滤料不结露的情况下,可采取疏水、疏油性好的表面光滑处理的滤料

温度变化大,间断工艺

(1)延长除尘管道防止温度过高

(2)增加蓄热式冷却器,减少温度波动

(3)增加掺兑冷风的冷风阀,防止温度呢过高

(1)如温度下降有结露情况,需考虑除尘设备的保温和伴热

(2)喷吹压缩空气需干燥

(1)采用相适应的耐温滤料

(2)湿度大时,需采用疏水滤料

标准排放标准高或有的净化要求

(1)过滤风速取常规的1/2~2/3

(2)避免清灰不足或清灰过度,控制清灰的压力、振幅和周期

(1)密封好除尘设备

(2)采用静电-袋虑复合型除尘器

(3)增加过滤面积

(1)采用工艺的MPS滤料,涂一层的活性滤层,对小于5μm 粉尘有良好的过滤效果

(2)选用PTFE复合滤料

(3)采用   纤维滤料

 

稳定低阻运行

(1)减少进出风口的阻力

(2)减少设备内部的阻力

(1)的清灰机构

(2)减少清灰周期

(3)采用定阻清灰控制

(4)降低过滤速度

(1)采用常规滤料浸渍、涂布、压光等后处理工艺

(2)实行表面过滤,防止运行期间滤料的阻力

含有油雾的除尘

(1)工艺可能与其他除尘合并,以吸取油雾

(2)采用欲喷涂和连续在管道内部添加适量的吸附性粉尘

(3)有火星和燃烧爆炸的可能,增加阻火器

(1)采用脉冲除尘器,提高清灰能力

(2)除尘器保温加热,防止油雾和水汽凝结

(3)设备采取防爆措施

(1)选用经疏油、疏水处理的滤料

(2)采用PTFE覆膜滤料

(3)采用波浪形塑焼板



 


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